الکتروموتور برج خنک کننده یا کولینگ تاور تاور وسیله‌ای با قدرت مکانیکی میباشد که فن‌های عظیم برج خنک کن را به حرکت در میآورد. این نوع دینام‌ها عموما از نوع 3 فاز صنعتی بهره میگیرند. برای برج خنک کننده بهترین نوع الکتروموتور از نوع هوا خنک شو میباشد این نوع موتورها با کار و مکش هوا به داخل سیم پیچ خود را خنک نگه داشته و هیچگاه داغ نمیکنند. همچنین دارای عایق حرارتی هستند که میتوانند از 80 تا 120 درجه سانتیگراد را تحمل کنند و زیر بارهای فشار برقی آسیب نبینند. الکتروموتور برج خنک کننده یا کولینگ تاور عمدا در گروه فنی مهندسی تجهیز صنعت تتا از دو کمپانی تامین میشود. 1- زیمنس آلمان 2- موتوژن تبریز هر دوی آنها دارای کیفیت استاندارد و ایمن تر از بقیه نام های موجود در بازار ایران هستند.

نصب الکتروموتور برج خنک کننده

برای نصب و راه اندازی الکتروموتور برج خنک کننده یا دینام ابتدا باید دسترسی کامل به تابلو برق ساختمان یا واحد صنعتی(کارخانه) داشته باشید. برای راه اندازی بر روی موتور برج خنک کن پلاکی فی نصب شده است که راهنمای کامل برای این موضوع میباشد . به طور کلی نصب موتورهای برج خنک کاری به دو روش ستاره یا مثلث انجام می‌گیرد. توجه داشته باشید در تمامی برج‌های خنک کن موتورها چپ گرد هستند و درصورت نصب و راه اندازی اگر راست گرد بودند با تغییر فاز میتوانید به حالت اولیه بازگردانید و از خسارات کلی به کولینگ تاور جلوگیری نمایید.

خرید الکتروموتور برج خنک کننده

برای خرید یک دستگاه الکتورموتور کولینگ تاور یا دینام برج خنک کاری باید از سایتی معتبر و حدامکان تولید کننده صنعت برج خریداری نمایید. زیرا با دانش فنی کامل نسبت به دستگاه میتوانند شما را برای خرید الکتورموتور برج خنک کننده مناسب راهنمایی کنند. گروه فنی مهندسی تجهیز صنعت تتا تولید کننده و تامین کننده انواع الکتروموتور برج خنک کننده در ایران است. میتوانید با مراجعه به سایت کمپانی بهترین نوع دینام برج خنک کن را انتخاب و بخرید.

برج خنک کننده مخروطی
برج خنک کننده مخروطی ( coolingtower ) یا همان کولینگ تاور گرد در انواع برج خنک کاری فایبرگلاس قرار گرفته و در خنک کردن چیلر در دستگاه‌های مرتبط با تهویه مطبوع استفاده می‌شود. نحوه طراح برج خنک کن مدور باعث ایجاد شده 30 درصد بازدهی خنک سازی این تجهیز با مکش عادی جابجایی سیال و هوا شکل گیرد. کلیه اجزا تشکیل دهنده این وسیله از جنس فایبرگلاس بوده که باعث مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی می‌شود. که در ظرفیت‌های کوچک تا مونتاژهای بزرگ قابل به کارگیری است. کولینگ تاور استوانه‌ای یک سیتم اسپری آب را که مشمول آب پخش کن دوار یا چرخشی می‌باشد و به دلیل تابش نور خورشید در جدار بیرون دارای یک لایه زرین اپوکسی براق بوده که قدرت مقابله در برخورد با اشعه ماورای بنفش افزایش می‌دهد. این شکل برج در تجهیزات تهویه ساختمان کار برده شده و در ابعاد بالاتر از 1750 تن تبرید به طرز مونتاژ شده تولید می‌گردد. حداکثر آب جبرانی در برج خنک کننده مخروطی حدود 0.5 تا 1.5 مایع در حرکت برج می‌باشد.

متریال و ویژگی قطعات برج خنک کننده مخروطی

برج خنک کننده استوانه‌ای الکتروموتورهایی از برند زیمنس را دارا بوده که ضد آب هستند و بلیدهای آن از جنس آکسیال با بالانس دینامیک و استاتیک بوده که راندمان بالایی دارد و باعث کاهش دادن مصرف انرژی می‌شوند. ورقه‌های پرکن برج مخروطی هم از مصالح فایبرگلاس است و دارای شکل لانه زنبوری می‌باشد. قطره گیر موجود در آن برای مانع شدن از خروج قطرات نصب شده و پرت آب را به زیر 0.002 مایع در جریان می‌رساند. اسپرینکلر هد کولینگ تاور از آلومینیوم بوده و با کمک لوله‌ی     دبی قوی به شکل رادیال سیال را توسط سوراخ‌هایی که بر لوله تعبیه شده به سطوح خنک کننده پاشش می‌کند. نگهدارنده در برج خنک کننده مخروطی در سایزهای کوچک از فایبرگلاس و در ابعاد بزرگ از جنس گالوانیزه استفاده می‌شود.

طرز عملکرد کولینگ تاور مخروطی 

در برج خنک کن گرد سیکل تبرید مدار باز است به طرزی که میزان آب در گردش توسط لوله عمود در قسمت بالای برج جریان یافته و از طریق سیستم پاشش آب و اسپرینکلر هد برنجی این عملیات انجام می‌شود. به روی پکینگ اسپری شده و به قطراتی ریز تقسیم می‌شود که با مکانیزم هوا یا جریان مخالف مایع با قطره‌های ریز آب اتصال پیدا می‌کند و جابجایی حرارت صورت می‌پذیرد، در آخر توسط ف گرما از بالای برج خنک کن خارج می‌شود. باید دقت داشت که عملکرد برج خنک کننده مخروطی بر خلاف انواع دیگر به طرز جریان هوای مخالف می‌باشد که از همه جهت نیازمند تنفس بوده و نباید در نزدیکی آن مانعی گذاشته شود.

 سیستم هوارسانی برج خنک کننده گرد

سیستم هوارسانی کولینگ تاور مخروطی به وسیله لوورهای اطراف برج خنک کن مدور در بخش بالایی تشک نصب می‌گردد. مکش پروانه پلی آمید برج خنک کاری کلیه هوای محیط خود را به درون برج مخروطی انتقال می‌دهد. برج خنک کننده مدور چون شکل دایره‌ای داشته مکش هوا و چرخش هوای مناسبی را نسبت به انواع دیگر دارد. هوا نوعی سیال محسوب شده و گردش صحیحی در محیط‌های گرد دارا می‌باشد. که هوا دهی بهتری در برج خنک کننده مخروطی جریان یافته و مقدار برودت افزایش می‌یابد. لذا عمل خنک کردن مایع در تمامی برج‌های مخروطی به روش تبخیر انجام می‌گیرد که نتیجه گرفته هوادهی نیازمند طراحی دقیق است.

تفاوت سیستم آب رسانی برج خنک کن مخروطی و مکعبی 

تفاوت این دو مدل در طرز سیستم پاشش آب می‌باشد که کاملا با هم فرق دارند. در برج خنک کننده مخروطی ورودی مایع از بخش پایین دستگاه طراحی شده ولی در مکعبی از قسمت بالایی برج این عمل صورت می‌گیرد. دلیل این اختلاف این بوده که برج مخروطی فقط یک لوله هدر اصلی آب را در مرکز برج خنک کاری انتقال داده و این کار دبی آب را زیاد میکند. اما نوع مکعبی دو یا چند ورودی برای لوله هدر اصلی دارد که فشار سیال در بین دیگر لوله‌ها توزیع می‌شود. در برج خنک کن مخروطی لوله اصلی در کف تشتک تعبیه شده است که د

پروانه برج خنک کننده Cooling tower impeller  نقطه اصلی هوارسانی و دستگاه انتقال هوا در کولینگ تاور بوده که آن را فن برج خنک کننده هم می‌گویند.پروانه موجود در برج خنک کاری متشکل از تعداد معینی پره یا تیغه می‌باشد که چرخش آنها سبب جابجایی هوا از نقطه‌ای به مکان دیگر است. در نتیجه فن برج خنک کاری سیال را از بیرون به داخل برج منتقل می‌‌کند که این عمل توسط یک جریان مکش مکانیکی در هوای بیرون انجام می‌شود.در واقع بلیدهای به کار رفته در پروانه برج خنک کنندهباعث گردش هوا داخل تجهیزات شده و با چرخش خود سبب به وجود آمدن اختلاف فشار نسبی و جابجایی سیال می‌گردد.پروانه برج خنک کننده در دستگاه‌های دیگر هم مانند اگزاست فن،چیلر و کندانسور هوایی نیز استفاده می‌شود.

اقسام پروانه برج خنک کننده

فن کولینگ تاور شامل دو مدل اصلی می‌باشد که نوع اول آن پروانه برج خنک کن محوری یا آکسیال بوده که حول یک محور ثابت چرخش دارد.دارای راندمان سیستم‌های هوادهی بالاتر از 80 درصد هستند و جریان خروجی هوا در آنها در راستای محور گردش دارد.فن محوری برج خنک کننده معمولا در کاربری‌های تک جهت مثل ورود و خروج هوا از یک محیط و هوادهی زیاد در نقاط متفاوت کاربرد دارد.پره‌های آکسیال موجب ایجاد فشار نسبی در پیرامون تیغه پروانه شده و هوا جابجا می‌شود که به دلیل فشار استاتیک پایین در محیط‌هایی که آلودگی آن بالا بوده و تجهیزات هوادهی با کانال‌های طولانی دارد استفاده نمی‌شوند.نوع دوم پروانه برج خنک کننده سانتریفیوژ یا حونی است که در کولینگ تاورهای گالوانیزه کاربرد دارد و متناسب با مدل دمنده یا مکنده بودن سیستم می‌باشد.مصرف بالای انرژی،لرزش بسیار،راندمان کم و خرابی متعدد از دلایل منسوخ شدن دستگاه گریز از مرکز است.

انواع پروانه محوری کولینگ تاور

فن محوری برج خنک کاری با توجه به مدل پروانه آمپلار یا چند پره شامل دسته‌های متفاوتی می‌باشد.اقسام آکسیال بر طبق نوع و متریال بلید تولید می‌شود که عرض و جنس تیغه تاثیر در نحوه عمل سیستم در شراط مختلف دارد.مقطع ایرودینامیکی مقدار فشار استاتیک را کاهش می‌دهد و لرزش شدید را پایین می‌آورد.کم شدن لرزش مقدمه‌ای برای پایین آمدن نیروهای لرزشی در نوک پره است و در هوارسانی هم موجب کمتر شدن مقدار فشار داخل موتور و صدای تولیدی می‌شود.این نوع فن سه دسته را تشکیل می‌دهد:

1 تجهیزات هوادهی محوری با تیغه آلومینیوم 

2 سیستم هوارسانی آکسیال با بلید فایبر گلاس

3 فن محوری برج خنک کننده با پره پلی‌آمید

ویژگی‌های فن کولینگ تاور

1 در مقابل خوردگی،شکستگی،رطوبت،جلبک زدگی،تابش اشعه خورشید،ساییدگی و مواد شمیایی توان دفاعی بالایی دارد.

2 توانایی دارد که مقدار دبی هوا را توسط زاویه پره‌ها تغییر دهد.

3 در هر سایز از برج خنک کننده استفاده می‌شود.

4 در ظرفیت‌های بسیار بالا هوا را به حرکت در می‌آورد.

5 وزن سبک و حمل و نقل راحت دارد.

6 مصرف انرژی بسیار پایینی را دارا هستند.

7 نیازمند روغن کاری و سرویس دوره‌ای نمی‌باشند.

8 هوای مناسبی را در سیستم مکنده و دمنده می‌سازند.

9 سر و صدای آنها پایین است.

برج های خنک‌ کن به سه دسته برج خنک‌ کننده مدار باز یا (مرطوب). برج خنک‌ کننده مدار بسته CCTV cooling tower یا (خشک). برج خنک‌ کننده هیبریدی یا( ترکیبی)  تقسیم‌بندی می‌گردند. برج خنک‌کننده مداربسته: دستگاهی برای خنک‌ کردن آب می باشد باتوجه به این‌که در کشور ما با کاهش سفره‌های زیرزمینی و استفاده از چاه‌های بی‌رویه آب، با کمبود آن مواجه هستیم بنابراین لازم است که برج خنک‌ کننده مدار بسته که کارایی لازم را دارند و مقرون به صرفه هستند استفاده شوند. که با ایجاد سطح تماس بین آب گرم و هوای سرد و درنتیجه تبادل حرارتی آب خنک می شود. در سیستم برج خنک‌ کننده مدار بسته آب گرم  خروجی از سیستم توسط اسپرینکلر به صورت یکنواخت روی سطوح خنک‌کننده آب‌پاش می‌شود در همین حین هوای خشک در جهت مخالف ریزش آب به طرف بالا مکش می‌شود و باعث تبخیر قسمتی از آب گرم و خنک شدن باقی‌مانده آب می باشد این آب در تشت یا حوضچه برج جمع می‌شود و از طریق لوله‌های خروجی جهت چرخش مجدد پمپ می شود.

عملکرد برج خنک‌ کننده مداربسته

در این نوع کولینگ تاور آب درون یک سیستم بسته جریان دارد که توسط کویل سرمایشی و تماس آن به‌ صورت غیرمستقیم با هوا باعث  خنک کاری سیال می شود. هوای چرخشی در برج خنک‌ کننده مداربسته از طریق تماس با سطح کویل، گرما را از آب درون کویل جذب می‌کند و به‌همین دلیل باعث خنک شدن آب و افزایش دمای محیط می‌شود که این هوای گرم از طریق قسمت بالای برج یا به‌اصطلاح فن استک خارج می‌شود. به دلیل استفاده از کویل در برج خنک‌کننده مدار بسته آب تبخیر نشده و درنتیجه رسوب نیز خیلی کم ایجاد می شود.

اجزاء تشکیل‌دهنده برج خنک‌کننده مدار بسته 

1-فن یا پروانه برج خنک‌کننده

فن برج خنک‌کننده وظیفه آن جابجا کردن هوا می‌باشد که شامل تعداد معینی پره یا تیغه است و هوا را از داخل به بیرون کولینگ  تاور  هدایت می‌کند که این امر توسط یک مکش جریان مکانیکی باعث هدایت هوا به داخل برج می شود.

2-پکینگ کولینگ تاور

پکینگ برج خنک کننده درواقع قلب یک کولینگ تاور است و باعث ایجاد سطح تماس میان آب و هواست تا درنتیجه انتقال حرارت از آب به هوا صورت گیرد و باعث خنک شدن آب شود.
3-گیربکس یا سیستم کاهش دور تسمه ای:

سیستم کاهش دور با مکانیزم پیچیده دور الکتروموتور را کاهش و آن را به پروانه انتقال می دهد چراکه سرعت چرخش بالای شفت  الکتروموتور باعث خرابی برج می‌شود.

4-الکتروموتور :

انرژی الکتریکی را به انرژی حرکتی تبدیل می‌کند و باعث به چرخش درآمدن پروانه یا فن می شود این قطعه باید کاملاً مقاوم باشد و در شرایط جوی نامناسب نیز تحمل دمایی بالایی را داشته باشد.

5-المیناتور:

از پرتاب شدن قطرات آب به بیرون برج جلوگیری می کند.

6-کویل :

اغلب از کویل های مسی برای انتقال حرارت به دلیل این‌که مس ضریب انتقال گرمایی بالایی را دارد استفاده می شود.

از دیگر قطعات پایه‌های لوور، مجموعه پولی و فلکه، پیچ و مهره‌ها و غیره می‌باشند که در مجموع اجزای تشکیل‌دهنده برج خنک‌کننده مدار بسته هستند. از معایب برج‌های خنک‌کننده خشک افزایش دمای محیط می باشد به همین دلیل بیشتر از 90% از برج‌ها از نوع برج‌های خنک‌کننده مرطوب یا تر می باشد که آن‌ها نیز به دو گروه جریان متقابل و جریان متقاطع تقسیم‌بندی می‌شوند. از مزایای استفاده از برج خنک‌ کننده مدار بسته رسوب پذیری کمتر و استفاده پایین از آب می‌باشد.در پایان مصرف‌کنندگان عزیز باید به این نکته توجه داشته باشند که در مناطقی که سختی آب و املاح آن زیاد است ومشکل کم آبی وجود دارد استفاده از برج‌های خنک کن مدار بسته ضرورت می یابد

پکینگ فیلمی برج خنک کننده

پکینگ فیلمی برج خنک کننده Cooling tower film packing یکی از مهمترین اجزا در کولینگ تاور محسوب می‌شود و راندمان برج را به صورت قابل توجهی افزایش می‌دهد.هدف پرکن فیلمی برج خنک کننده ایجاد سطح موثر مفید به منظور تبادل انرژی میان آب داغ و هوای خنک می‌باشد.مقاطعی که این وسیله ایجاد می‌کند سطح برخورد میان آب و هوا را افزایش می‌دهد و این پکینگ فیلمی برج خنک کننده در زیاد شدن انتقال حرارت در جریان نحوه عمل کولینگ تاور موثر در تجهیزات می‌باشد.

انواع و نحوه کار پکینگ فیلمی برج خنک کننده

پکینگ لانه زنبوری آب را به صورت فیلم یعنی لایه‌ای نارک از سیال بر روی سطح خود عبور داده و دربرخورد با هوا قرار می‌دهد.این پرکن ها شکلی شیش گوشه مشابه لانه زنبوری دارند و در اکثر برج‌های خنک کن مکعبی و مدور به کار برده می‌شوند.از جنس پلی پروپیلن و پلی وینل کلراید طراحی و تولید می‌گردد که نوع دوم آن به علت مقرون به صرفه بودن بیشتر کارایی دارد.کولینگ تاور فیلمی با توجه به انواع گام یا فواصل میان صفحات مورب در چند گرید متفاوت تقسیم بندی شده که متداول‌ترین آنها پکینگ گام 12،گام 14،گام 19،گام 23 بوده است که معمولا بیشتر از گام 14 و19 در اقسام پروانه برج خنک کننده به کارگیری می‌شود.
مزایا پکینگ فیلمی کولینگ تاور
1 طول عمر زیاد و عدم احتیاج به تعمیر و نگه‌داری سخت و تعویض سالانه 
2 قابلیت اسیدشویی پرکن‌های لانه زنبوری در هر دوره آورهای برج خنک کاری
3 راندمان کاری فراوان در ابعاد کوچک
4 دارا بودن قطره‌گیر بر روی خود 
5 توانایی ساخت در بلوک‌های متفاوت

اسپرینکلر برنجی و آلومینیوم برج خنک کننده دارای انواع مختلفی است که عموما در کولینگ تاورهای مخروطی یا مدور مورد نصب و استفاده قرار می‌گیرند. این وسیله کاربردی وظیفه پاشش آب را در تمام سطح برج خنک کن به عهده دارد ولیکن این عملیات را به تنهایی انجام نمی‌دهد. یه وسیله مشترک در اسپرینکلر برنجی و آلومینیوم برج خنک کننده وجود دارد که به آن نازل آب پخش کن برج خنک کننده یا بازوهای توزیع آب گفته می‌شود. این قطعه با کمک آب پخش کن برنجی و آلومینیوم برج خنک کننده کلیه آب و سیالی که با فشار وارد آبگردان می‌شود را به روش گردان و دوار بروی پکینگ مدیا می گستراند.

اسپرینکلر برنجی برج خنک کننده

اسپرینکلر برنجی برج خنک کننده عالی‌ترین مدل آب پخش کن کولینگ تاور گرد می‌باشد. تیم فنی مهندسی تجهیز صنعت تتا تولید کننده اقسام آب پخش کن برنجی برج خنک کننده است.این قطعه الیاژ بهتری را از مدل الومینیومی دارا می‌باشد. اسپرینکلر برنجی کولینگ تاور ضد رسوب بوده و عمر طولانی را دارد و به علت ضخامت بالا و الیاژ عالی باعث شده این وسیله در برج خنک کننده با شکستگی و ترک مواجه نشود. آبگردان برنجی کولینگ تاور در اقسام 10 اینچ تا 3 اینچ ساخته می‌شود.این محصول می‌تواند بهترین راه حل برای سیستم آب رسانی در انواع برج‌های مخروطی باشد.نحوه تولید اسپرینکلر برنجی کولینگ تاور همانند نوع آلومینیومی ان به صورت تراشکاری می‌باشد،کاربرد این مدل بیشتر در برج خنک کننده چیلر در سیستم تهویه مطبوع است.لازم به ذکر بوده سیستم سایزبندی ورودی و خروجی وقالب تراشکاری کلگی توزیع آب برنجی وآلومینیومی یکسان می‌باشد. اسپرینکلر برنجی برج خنک کننده بدون لرزش بوده و صدای کمتری را دارد،نوع آلومینیومی آن سبک بوده و نصب راحتری دارد. هزینه این قطعه در مقایسه با ف دیگر مانند اسپرینکلر آلومینیوم کولینگ تاور تقریبا چهار برابر می‌باشد.

اسپرینکلر الومینیومی برج خنک کننده:

اسپرینکلر آلومینیوم برج خنک کننده پرکاربردترین قطعه در صنعت تاسیسات به حساب می‌آید.اب پخش کن آلومینیومی کولینگ تاور عملیات اسپری نمودن سیال آب را درون دستگاه انجام می‌دهد.نحوه تولید این نوع قطعه با استفاده از شمش خام آلومینیوم وتراشکاری شده بر اساس سایز ومشخصات سفارش داده شده می‌باشد.اسپرینکلر آلومینیومی برج خنک کننده از سایز 2 اینچ الی 12 اینچ توسط دستگاه تراشکاری در 2 نوع رزوه‌ای و پیچ خودکار تولید و عرضه می‌گردد.قاعده ساخت این قطعات افزایش افزایش عملکرد و بهبود فرآیند خنک کاری است.اب از لوله‌ی اصلی با فشار پمپ قدرتمند مدار به سمت برج پمپاژ می‌شود.مایع با فشاری بالغ بر4 بار داخل قطعه شده که در ابتدای ورود نیروی فراوانی به بدنه واذد می‌نماید.ولی در ادامه اسپرینکلر آلومینیوم برج کولینگ تاور توسط بازوهای خود تقسیم فشار کرده و باعث شکستن بار اولیه می‌شود.

‎‌

مزایای اسپرینکلر آلومینیوم کولینگ تاور

1-فشار کاری کم و بهینه انرژی

2-سبک و دوام بالا

3-نصب اسان و راحت در دوره تعمیرات

4-مقرون به صرفه بودن اقتصادی نسبت به اقسام اسپیلنکر برنجی،استیل وچدن

5-دارای سیستم روغن کاری شده در اندازه‌های بالای 4 اینچ

فن پلی آمید برج خنک کننده 02126145899

فن پلی آمید برج خنک کننده یکی از پر کاربردترین نوع فن در برج خنک کننده می باشد که در گروه فنی مهندسی تجهیز صنعت تتا تهیه و تولید می شود. کلیه قطعات تولیدی این مرکز دارای گارانتی 24 ماه می باشد تا مشتری با خیال و آسودگی بیشتری خرید خود را انجام دهد فن پلی آمید در انواع برج خنک کننده مورد استفاده قرار میگیرد.بهتر است نصب فن مولتی وینگ توسط مهندسان فنی نصب شود زیرا رعایت بالانس پره بسیار اهمیت دارد. نصب غیر اصلی این پره باعث حرکت و لرزش زیاد شده و زودتر خراب می شود . نصب درست و صحیح فن پلی آمید برج خنک کننده تاثیر بسزایی در عمر مفید این پروانه داردو عمر این فن را چند برابر افزایش می دهد. سیستم کردش و هوادی فنی پلی آمید آکسیال و محوری است.

مزایای فن پلی آمیدبرج خنک کننده

فن پلی آمید برج خنک کننده دارای مزایای شاخص و بازی است که می توان به سبک بودن این متریال اشاره بارز کرد که به حد زیادی وزن دستگاه را کاهش می دهد.از دیگر مزایای پلی آمید می توان به انعطاف پذیری این متریال اشاره کرد. این متریال در برابر خوردگی و پوسیدگی مقاوم خوبی دارد. این متریال دارای مقاومت بالا هستند. 

قیمت فن پلی آمید برج خنک کننده

قیمت محصولات و قطعات برج خنک کننده شامل چند آیتم مواد اولیه و اندازه یا میزان مصرف ماده آن پروانه پلی امید برج خنک کننده است. برای بررسی این موضوع و به کارخانه تجهیز صنعت تتا رفتیم که جزء تولیدکنندگان برتر در این زمینه بودند. در آنجا نحوه ساخت و تولید این فن پلی آمید فوق سبک را مشاهده کردیم و از لیست قیمت این واحد صنعتی مطلع شدیم . مراحل ساخت پیچیده ولی در عین حال ساده بودند که در بخش بعدی توضیح خواهیم داد.اما آنها لیست قیمتی در سایت خود منتشر کردند که باکلیک بر روی قطعات برج خنک کننده میتوانید آن را مشاهده نمایید.

نحوه ساخت و مراحل تولید پروانه پلی آمید برج خنک کننده

در واحد صنعتی تجهیز صنعت تتا علاوه بر تولید فن پلی آمید برج خنک کننده دیگر محصولات نظیر پروانه برج خنک کننده فن آلومینیوم و فن فایبرگلاس نیز تولید میگردد. این محصولات در کنار تولید پروانه پلی آمید برج خنک کننده دارای طرح و محاسبات پیچیده ای هستند. اما نحوه تولید فن پلی آمید توسط دستگاه به نام تزرق پلاستیک انجام میگردد که در آن شکل مورد نظر به وسیله قالب اکسترود بر روی پروانه پلی آمید برج خنک کن نقش میبند. سپس به بخش پرداخت کارخانه برده شده و آنجا به هاب آلومینیوم کوپل میگردد. بلیدها به وسیله پیچ و مهره مستحکم به یکدیگر کوپلینگ میشوند. در نهایت فنی پلی آمید برج خنک کننده آماده نصب و استارت توسط موتور برج خنک کننده است.

اسپرینکلر 8 اینچ برج خنک کننده

اسپرینکلر 8 اینچ چیست ؟

اسپرینکلر 8 اینج  برج خنک کننده قطعه که ازسه قطعه جدا از یکدیگر درست شده است . این 3 قطعه به وسیله یک شفت و لوله مرکزی به یکدیگر متصل می شوند. اسپرینکلر 8 اینج برج خنک کننده دارای 3قطعه می باشد که شامل قسمت ثابت .قسمت متحرک. روکش شفت می باشد که این سه قطعه به وسیله شفت مرکزی به یکدیگر متصل شده است. گروه فنی مهندسی تجهیز صنعت تتا تولید کننده نمونه در قطعات برج خنک کننده می باشد. کلیه تولیدات این مرکز دارای نشان استانداردو گارانتی میباشد.اسپرینکلر 8 اینچ در برج خنک کننده مدور مورد استفاده قرار می گیرند.  

اسپرینکلر 8 اینچ برج خنک کننده چیست ؟

اسپرینکلر 8 اینچ قطعه است که دارای 6 خروجی 90میلمتر میباشد که در برج خنک کننده 300و 500تن مورد استفاده قرار می گیردند.آب پحش کن 8 اینچ در متریال متفاوتی همچون برنجی و آلومینوم در تولید می شود . متریال آلومینوم در برج خنک کننده بیشتر مورد کاربرد قرار میگیرد. از مزیت این متریا می توان به وزن سبک . دوام بالای کاری . مقدار فشار پایینی را به دستگاه منتقل می کند . از نظر هزینه برای مصرف کننده به صرفه تر می باشد. نصب آن بسیار آسان است.

کیفیت اتفاقی نیست . حاصل تجربه و دانش مهندسی است

راه ارتباطی با گروه فنی مهندسی تجهیز صنعت تتا02126145899

برج خنک کننده سلولی چیست؟

 در گروه فنی مهندسی تجهیز صنعت تتا از بهترین متریال موجود در بازار برای تولید برج خنک کننده سلولی استفاده می کنند. کلیه تولیدات زیر نظر مهندسان خبره و تخصصی طراحی می شود. متریال مورد استفاده در تولید برج خنک کننده سلولی متریال FRP فایبرگلاس بوده که جزء متریال به روز و خاص در تهیه کولینگ تاور چند سلول یا سلولی می باشند . مزایای شاخص فایبرگلاس میت‌وان به دوام بالای کاری . عمر مفید بالا . در برابر رسوب پذیری بسیار مقاوم می باشد و در تمامی فصول کاری این متریال کاسته نمی شود. در برابر گرد و غبار مقاوم بالایی دارد. در برابر ایجاد جلبک و زنگ زدگی مقاومت بالایی دارد. بسیار سبک بوده است. زیر سازی درست در طول عمر دستگاه بسیار اهمیت دارد. بهتر است اجرا و نصب کولینگ تاور سلولی توسط مهندسان فنی انجام گیرد تا عمر دستگاه افزایش پیدا کند.

مزایایی برج خنک کننده سلولی 

مزایای برج خنک کننده سلولی از چند جنبه برای شرکت که از این برج استفاده می کنند زیاد می باشد. از مزایای این برج می توان به این موضوع اشاره کرد که در مکان هایی که فضا کمتری را دارد و امکان نصب دو برج خنک کننده در کنار یکدیگر را ندارد کاربرد دارد. برج خنک کننده سلولی به صورتی تولید و اجرا می شود که فضا کمتری را اشغال می کنند و در کنار آن حجم بالاتری از فضا را خنک کاری می  کنند و در مجموعه  که نیاز به  دبی بالاتری دارد بسیار کاربردی و مورد استفاده است.  برج خنک کننده سلولی به این صورت از که از ترکیب دو برج در کنار یکدیگر تشکیل شده است و دیواره مابین این برج برداشته شده به همین دلیل سطح بیشتری را خنک کاری می کند.

کاربرد برج خنک کننده سلولی چیست؟

در واقع برای هر کولینگ تاور تعریف کاری مشخصی چیده شده است. این تعاریف در زبان مهندسی سیالات شامل تهویه مطبوع صنعتی درجه یک و صنعتی درجه هستند. در بخش تهویه مطبوع به علت دلتاتی دمای پایین و کاهش فشار بار استاتیکی از برج خنک خن کننده مخروطی استفاده میشود. اما در صنایع درجه یک تنها راه حل رفع مشکلات تبرید و خنک کاری سیستم های کوره القایی استفاده از برج خنک کننده چند سلول یا سلولی است. کولینگ تاوری قدرتمند با توان و کیفیت بالا میتواند دمای بالای آب کارخانه جات صنعتی مانند فولاد یا ذوب را تحمل کند. زیرا ضخامت بیشتری دارد و از متریال و مواد بهتری برای قطعات داخلی و استراکچر برج خنک کننده سلولی استفاده گردیده است.

قطعات کولینگ تاور چند سلولی 

برای به کار گیری قطعات و تجهیزات داخلی برج خنک کن چند سلول مقداری بهتر طراحی شده اند. زیرا دمای آب به طور معمول در فولاد تا مرز 100 درجه میرسد که نقطه جوش محسوب میشود. مواد محدودی هستند که بتوانند این میزان دما را به صورت مستقیم تحمل کنند. در بخش های مختلف برج خنک کننده چند سلول یا سلولی نیاز است از مواد پلی پروپیلن استفاده شود مانند پکینگ مدیا که به صورت مستقیم آب داغ بر روی آن اسپری میشود. یا نازلهای پاشنده کولینگ تاور سلولی که وظیفه انتقال آب و پاشش سیال  را به عهده دارند با این وجود دیگر میدانید اهمیت قطعات داخلی برج خنک کن چند سلول بسیار بالا میباشد.